项目背景

客户坐标：山东聊城 · 山东某食品有限公司 主营产品：金针菇、海带、萝卜干、藕片、甘蔗、豆干等农副产品 车间配置：多台给袋式真空包装机 系统配置：粗抽选用螺杆EVS1100，精抽选用螺杆EVS950+罗茨BVR2000

山东某食品有限公司主营金针菇、海带、萝卜干、藕片、甘蔗、豆干等多品类农副产品。此类产品形态各异，尤其是藕片、甘蔗等富含孔道与纤维组织，内部极易藏匿残留气体。为了确保各类产品在仓储物流中的极致保鲜，客户对车间的给袋式真空包装机提出了兼顾“极速排空”与“深度脱水气”的严苛工艺要求。为此，昊志机械设备（山东）有限公司为其量身定制了“粗精抽分离”的双段式集中真空系统。

核心痛点

在昊志工程团队实地勘测与流体力学分析后，发现传统单泵系统在处理此类多形态、多孔类食品时存在以下工艺瓶颈：

1. 快抽与深抽难以兼顾：传统单泵若选用大抽速型号，初期排气快但末端极限真空度不足，无法有效拔出深孔内气体；若选用侧重深抽的型号，则初期建压过慢，严重拖慢包装节拍。
2. 多孔介质残气难以抽净：甘蔗、藕片等产品内部孔道丰富，内部气体释放存在迟滞效应。常规单级抽真空周期内，气体无法彻底溢出，导致包装内残氧量偏高。
3. 胀袋与变质风险高：末端残压不够低，残留的氧气极易引发好氧菌繁殖及产品氧化，直接导致产品在保质期内发生胀袋、变质。

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解决方案

针对多孔介质深抽难、节拍要求高的工况，昊志机械采用了**“双段式独立供能·级联变频调控”**的真空系统解决方案。

技术实施路径

• 粗抽段大流量快排：选用 昊青螺杆EVS1100 作为粗抽主泵。利用其巨大的体积流量，在抽气初期（大气压至数十毫巴区间）迅速将包装袋内及产品表面的自由空气抽空，大幅缩短前期建压时间。
• 精抽段级联突破极限：当压力进入中高真空阶段，切换至 昊青螺杆EVS950 + 罗茨BVR2000 级联机组。罗茨泵在低压力下提供极高的抽气效率，配合EVS950稳定的前级背压，强行抽出多孔介质内部迟滞释放的残气，将绝压拉至极低水平。
• 变频闭环智能切换：系统基于压力传感器的实时反馈，通过变频器智能控制粗精抽泵组的启停与转速。无缝衔接的抽气曲线不仅确保了真空度，更实现了能源的按需分配，杜绝无效做功。

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项目成效

双段式真空系统投运后，车间包装线的工艺能力与生产效能实现了质的飞跃：

1. 核心真空数据对比

指标维度	传统单泵模式	双段式分离模式 (EVS1100 + EVS950/BVR2000)	优化成果
粗抽建压时间	约 6-8 秒	≤ 3 秒	效率倍增
末端极限真空度	~3-5 mbar，衰减快	≤ 0.5 mbar，深抽强劲	残压突破性降低
包装残氧量	偏高，多孔产品易胀袋	极低，彻底置换内孔气体	保鲜期大幅延长

2. 综合效益提升

• 产能节拍极致释放：粗抽段EVS1100的快排能力与精抽段的高效深抽完美结合，使给袋式包装机的单次循环时间大幅缩减，整线产能显著提升。
• 品质工艺高度一致：无论包装的是金针菇还是孔隙复杂的藕片、甘蔗，系统均能提供一致且极低的残氧环境，彻底杜绝了残气导致的质控隐患。
• 变频节能与洁净环保：智能变频消除了大马拉小车现象，且昊青干式螺杆泵无油污染，完美契合食品级生产的最高卫生规范。

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客户评价

“我们生产的食品种类多，像藕片和甘蔗这种内部多孔的产品，以前总是抽不干净，稍微放久一点就容易胀袋。昊志机械的专家团队帮我们设计的这套 粗抽EVS1100加上精抽EVS950和罗茨BVR2000的双段系统，真正做到了既快又深。现在不管什么产品，包装出来都极度紧实，抽气速度也快了一大截，产能和品质都上了一个大台阶。”