项目背景

客户坐标：广东汕头 · 广东某食品有限公司 主营产品：牛肉丸等肉质深加工产品 车间配置：多台给袋式真空包装机 系统配置：粗抽选用螺杆EVS750，精抽选用螺杆EVS750+罗茨BVR2000，另配备用机螺杆EVS750

广东某食品有限公司主营潮汕特色牛肉丸，该类产品富含脂肪与水分，且内部因绞肉工艺存在微小气穴。在包装环节，若真空度不足极易引发脂肪氧化和厌氧菌繁殖，严重影响风味与保质期。同时，由于车间产能巨大，对包装线的连续无故障运行时间（MTBF）要求极高。为此，昊志机械设备（山东）有限公司为其定制了“级联深抽+备用冗余”的高可用性真空系统。

核心痛点

在昊志工程团队实地勘测与工艺分析后，发现车间原有包装系统存在以下痛点：

1. 水分汽化与残氧控制难：牛肉丸内部水分在低压下易汽化，传统单泵在抽气末端抽速衰减，无法有效克服水蒸气分压，导致包装内残氧量波动，引发产品后期胀袋。
2. 单泵负担重，可靠性不足：原有系统粗精抽共用单泵，长期高负荷运转导致设备维护频繁。一旦发生故障停机，整条包装产线即告瘫痪，造成巨大的产能损失与原料浪费。
3. 能效匹配不佳：大功率单泵在整个抽气周期内全速运转，存在“大马拉小车”的现象，能源浪费严重。

---

解决方案

针对肉类深加工产品的高除气要求与连续生产需求，昊志机械采用了**“双段级联+冗余备份”**的真空系统解决方案。

技术实施路径

• 双段级联高效除气：
  • 粗抽段：采用 昊青螺杆EVS750，凭借其中等偏大的抽速特性，在初期快速抽出包装袋内的自由空气。
  • 精抽段：采用 昊青螺杆EVS750 + 罗茨BVR2000 级联机组。罗茨泵在中高真空段提供强劲的体积流量，有效克服牛肉丸水分汽化带来的气体负载，迅速将绝压拉低，彻底置换内部气穴。
• 备用冗余设计：增设一台 昊青螺杆EVS750 作为备用泵，通过智能管路阀门与控制系统接入主真空管网。当主泵进入维护或突发故障时，系统可在毫秒级无缝切换至备用泵，确保产线“零停机”。
• 变频闭环智能调控：基于绝压传感器的反馈，VFD变频器实时调节各泵转速，在达到目标真空度后平滑降速保压，大幅降低能耗与泵体温升，延长转子寿命。

---

项目成效

“级联+冗余”真空系统投运后，车间的生产连续性与包装品质均获得了实质性突破：

1. 核心真空数据对比

指标维度	改造前 (单泵直抽模式)	改造后 (双段级联+冗余模式)	优化成果
末端极限真空度	衰减严重，受水分汽化干扰	≤ 1 mbar，级联深抽强劲	彻底解决脂肪氧化
系统可靠性 (可用度)	故障即停产，MTBF短	双泵互备，按需切换	实现连续不停机生产
能效比 (COP)	全速空载损耗大	变频按需供能，备机休眠	综合能耗降低约20%

2. 综合效益提升

• 产能与稳定性双保障：备用冗余设计彻底消除了因设备维护导致的生产停滞，保障了牛肉丸旺季高强度的供货需求。
• 深抽锁鲜延长货架期：EVS750与罗茨BVR2000的级联深抽，有效排除了肉质内部的微小气穴与水蒸气，使牛肉丸在长期仓储中保持原汁原味，杜绝胀袋。
• 洁净与低维保成本：昊青干式螺杆无油运行确保食品安全；同时因双泵分担负载及变频调控，泵体温升低，转子及密封件维护周期大幅延长。

---

客户评价

“牛肉丸的包装对真空度要求很高，稍微抽不干净就容易坏。以前用单泵不仅抽不深，还经常因为机器过热停机影响产量。昊志机械帮我们设计的这套 EVS750加上罗茨BVR2000的级联系统，并且还配了一台EVS750备机，非常专业。现在真空度不仅深，而且不管哪台机器需要保养，备机马上就能顶上，我们再也没有因为真空泵的问题停过产。”