1. 项目挑战

客户为国内一线光伏组件制造商，核心工序为 双玻组件层压。原产线配备传统的 油封旋片真空泵，在应对 EVA/POE 胶膜高温裂解产生的挥发性气体时，暴露出严重弊端：

1. 泵油乳化积碳：EVA 胶气遇油凝结，导致泵油迅速变质、粘度增加，需每 20 天停机换油，维护成本极高。
2. 层压气泡风险：真空度随油质下降而波动，导致组件在交联固化阶段排气不彻底，产生隐裂或气泡，影响 A 级品率。
3. 高能耗运行：传统定频油泵无法根据层压机的“快抽-保压”循环调整功率，长期处于满负荷运转，电能浪费严重。

2. 昊志解决方案

针对光伏层压“高挥发、周期性负载”的特点，我们用 EVS 系列永磁变频螺杆真空泵 替换了原有的油泵系统。

工程师手记： “光伏层压的关键在于‘洁净排放’与‘智能跟随’。EVS 泵独特的干式螺杆设计，允许 EVA 挥发物直接通过泵腔排出，彻底消除了积碳隐患。配合 EB-1 智能控制系统，真空泵能实时跟随层压机的工作节拍：快抽阶段全速运转，保压阶段自动降频，实现极致节能。“

3. 核心数据对比

核心指标	原有油旋片方案	昊志 EVS 干式方案	优化幅度
极限真空稳定性	< 200 Pa (随油质衰减)	< 1 Pa (恒定)	High Vacuum
单机运行能耗	7.5 kW (持续)	4.2 kW (平均)	↓ 44%
耗材维护成本	~ 8000 元/月 (油/滤芯)	~ 0 元/月	零耗材
环保表现	油烟大/需处理废油	无油烟/风冷无污水	Eco-Friendly

4. 客户评价

设备部经理算了一笔账：“技术上的升级立竿见影，组件气泡率降到了冰点。更重要的是经济账，EVS 泵不用买油，电费还省了一半。我们核算过，单这一条产线，一年光省下的油费和电费就超过了 12 万元，投资回报率非常高。”