1. 项目挑战

客户为全球领先的光伏组件制造商，主打 大尺寸 N 型 TOPCon 双玻组件。在层压工艺段，原有的 独立油旋片真空泵 方案面临严峻质量瓶颈：

1. 气泡残留（Bubble）：EVA/POE 胶膜在高温交联阶段产生大量酸性挥发气体，导致泵油迅速乳化变质，真空抽取能力不稳定。在层压机保压阶段，真空度常从 50Pa 漂移至 200Pa，导致组件内部气泡无法彻底排出，产生外观不良。
2. 良品率受限：受气泡问题困扰，一次交检合格率长期卡在 97.5%，返工成本高昂。
3. 维护噩梦：为对抗乳化，每 15 天需对 20 台层压机配套的真空泵进行换油保养，耗材与废油处理成本巨大。

2. 昊志解决方案

针对光伏层压“高挥发、周期性变负载”的工况，我们利用 EVS 系列永磁变频螺杆真空泵 组建了 智能中央真空系统，集中为车间供气。

工程师手记： “层压气泡的克星是‘持续稳定的高真空’。EVS 泵的干式螺杆结构允许挥发气体直接通过，配合风/水冷可选的温控设计，防止了胶气在泵腔内结焦。同时，EB-1 智能系统能跟随层压机的‘抽空-保压-放气’循环自动调节转速，始终维持管网压力恒定。“

3. 核心数据对比

核心指标	原有油旋片方案 (20台)	昊志 EVS 中央系统 (4台)	优化幅度
层压气泡发生率	2.5% (批次性波动)	< 0.1% (基本清零)	Quality Breakdown
组件一次良品率	97.5%	99.6%	↑ 2.1%
运行真空度	100~200 Pa (衰减)	< 30 Pa (恒定)	High Vacuum
维护频率	15 天/次 (换油)	360 天/次 (换齿轮油)	维护最小化

4. 客户评价

工艺总监评价：“气泡问题困扰了我们很久，换了昊志的 EVS 中央系统后，真可以说是‘药到病除’。真空度非常硬，不管前面怎么排气，压力线都是平的。现在良品率稳在 99% 以上，光省下的胶膜和返工费，一年就是一笔巨款。而且车间里再也没有那种难闻的油烟味了。”