1. 项目挑战

客户主要生产 PET/PVC 精密电子托盘 与 食品级包装盒。原产线采用 多台独立油旋片真空泵 供气，在高速全自动吸塑机（正负压一体机）上遭遇瓶颈：

1. 成型精度差：传统油泵在连续高频启停下，真空响应滞后，导致瞬间吸附力不足（仅能维持 -60kPa），造成工件边角**“倒角不清晰”或出现“水波纹”**。
2. 成品率波动：受油温升高影响，午后时段真空度衰减明显，导致厚薄不均，综合成品率徘徊在 93% 左右。
3. 环境与能耗问题：车间油烟弥漫，且独立泵组全天候满负荷运行，电费支出巨大。

2. 昊志解决方案

针对吸塑工艺对“瞬时大流量”和“恒定高真空”的双重需求，我们设计了 EVS 永磁变频中央真空系统，替代了原有的分散式油泵。

工程师手记： “吸塑成型的良率核心在于‘快、准、稳’。EVS 泵利用永磁变频技术的极速响应特性，配合中空缓冲槽设计，能在模具闭合的 0.1秒内瞬间建立 -90kPa 以上的强劲负压，确保片材完美贴合模具，彻底消除了拉伸不到位的缺陷。“

3. 核心数据对比

核心指标	原有油旋片方案	昊志 EVS 中央系统	优化幅度
瞬间吸附真空	-60 ~ -70 kPa (滞后)	-92 kPa (瞬时)	High Precision
成品一次良率	93.5%	99.2%	↑ 5.7%
单机运行能耗	持续满载	按需变频	↓ 40%
成型节拍	12 模/分钟	15 模/分钟	↑ 25%

4. 客户评价

生产副总评价：“升级后的效果可以说是‘立竿见影’。以前做深腔吸塑总担心拉破或者壁薄，现在 EVS 系统给的吸力非常足且稳，做出来的产品棱角分明。不仅废品率降到了几乎为零，车间也没了油烟味，客户验厂时对我们的环境评价很高。”